알루미늄 운모 가열 링, 세라믹 가열 링 및 알루미늄 주조 가열 링의 차이점은 무엇입니까?

비교 차원

알루미늄 플레이트 운모 가열 링

세라믹 가열링

주조 알루미늄 가열 링

사진

난방 효율

좋은. 운모는 열 전도성이 뛰어나며 알루미늄 판은 균일한 열 전달을 보장합니다. 주조 알루미늄보다 빨리 가열되지만 세라믹보다 약간 느립니다.

훌륭한. 세라믹 소재는 열전도율이 높고 열 손실이 적어 온도 상승이 빠르고 열 이용률이 높습니다.

보통의. 주조 알루미늄의 조밀한 구조로 인해 열 전도가 상대적으로 느려집니다. 가열 속도는 다른 두 가지 유형보다 느립니다.

온도 균일성

좋은. 알루미늄 판은 열 확산층 역할을 하여 국부적인 온도 차이를 줄입니다. 안정적인 온도가 필요한 부품(나사 등)에 적합합니다.

보통의. 세라믹의 취약성으로 인해 국부적인 과열이 발생하기 쉽습니다(열 분포에 영향을 미치는 작은 균열이 발생하기 쉬움). 불균형을 방지하려면 적절한 설치가 필요합니다.

훌륭한. 주조 알루미늄은 열 저장 및 방열 성능이 뛰어나 전체 가열 표면에서 일정한 온도를 유지합니다. 높은 균일성을 요구하는 다이 헤드에 이상적입니다.

고온 저항

보통의. 장기간 사용 온도는 일반적으로 0-350°C입니다. 운모는 더 높은 온도에서 약간 분해되어 서비스 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

훌륭한. 0-400°C에서 장기간 사용을 견딜 수 있습니다. 고온 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다(예: 고용융 지수 재료의 티 조인트).

보통의. 장기 사용 온도는 약 0-300°C입니다. 온도가 너무 높으면 알루미늄 구조가 약간 변형되어 가열 안정성이 저하될 수 있습니다.

기계적 강도 및 내구성

보통의. 알루미늄 판은 유연하지만 충돌하면 변형되기 쉽습니다. 운모는 부서지기 쉽고 강한 충격을 받으면 깨질 수 있으므로 설치/유지보수 시 주의 깊은 취급이 필요합니다.

가난한. 세라믹은 매우 부서지기 쉽고 충격을 받거나 진동을 가하면 부서지기 쉽습니다. 기계적 진동이 자주 발생하는 부품(예: 작동 중 나사)에는 적합하지 않습니다.

훌륭한. 주조 알루미늄은 경도와 내충격성이 높습니다. 정상적인 작업 조건에서는 변형되거나 손상되기 쉽지 않습니다. 세 가지 중 가장 긴 서비스 수명.

설치 및 유지관리

쉬운. 가볍고 유연하며 곡면(예: 스크류 배럴)에 적합합니다. 교체는 간단하지만 분해 시 운모층이 손상되지 않도록 해야 합니다.

어려운. 깨지기 쉬우며 균열을 방지하려면 설치 중에 정밀한 정렬이 필요합니다. 교체는 번거롭고, 깨진 세라믹 조각은 장비에 영향을 미치지 않도록 철저히 청소해야 합니다.

보통의. 무게가 무거워서 설치에 더 많은 노동력이 필요합니다. 고정 구조(주로 장착 구멍 포함)로 안정적인 설치가 보장됩니다. 유지 관리는 간단하며 주로 표면 청소에 중점을 둡니다.

비용

낮음에서 중간 정도. 운모와 알루미늄은 일반적인 재료입니다. 생산 비용이 상대적으로 낮아 일반 블로운 필름 기계 부품에 비용 효율적입니다.

높은. 고순도 세라믹 재료와 복잡한 가공 기술로 인해 비용이 높아집니다. 수요가 많고 온도가 높은 작업 조건에 적합합니다.

보통에서 높음. 주조 알루미늄에는 정밀 주조 공정이 필요합니다. 비용은 알루미늄 판 운모보다 높지만 세라믹보다 낮습니다(제품 사양에 따라 다름).

블로운 필름 기계에 적합한 응용 분야

온도 요구사항이 그다지 높지 않고 비용 관리가 필요한 스크류 배럴(일반 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 재질)

급속 가열 및 내부식성이 요구되는 내열성 재료(예: PET, 나일론) 가공용 티 조인트 또는 다이 헤드입니다.

우수한 내구성이 요구되는 다이 헤드(특히 엄격한 온도 균일성이 요구되는 박막 생산용) 및 고부하 작업 부품.